Dalam industri pengemasan dan percetakan, berbagai masalah pemeliharaan lini produksi sering ditemui.Hari ini, editor jaringan industri kertas telah menanyakan tentang informasi yang relevan untuk menunjukkan kepada Anda metode pemeliharaan yang relevan dari jalur produksi.
5 Penyebab utama dan penanggulangan berbagai warpage
5.1 Melengkung ke atas
Karton bergelombang satu sisi perlu direkatkan pada facer tunggal dan mesin tempel, dan ekstensi horizontal panjang, dan liner (kertas permukaan) dalam keadaan terlalu kering karena kontak langsung dengan pemanas awal dan flat pengering mesin dua sisi.Setelah memasuki bagian pendingin duplekser, itu dikirim sebagai karton bergelombang.Ketika karton bergelombang terkena udara, untuk mencapai keseimbangan kelembaban, sisi bergelombang satu sisi dengan kelembaban besar melepaskan kelembaban dan menyusut pada saat yang sama;sementara linerboard kering menyerap kelembapan dan memanjang, menghasilkan lengkungan ke atas.Ketika situasi di atas dibalik (sebenarnya kecepatan bonding terlalu cepat dibandingkan dengan kapasitas pengeringan flat dryer), terjadi undercut.
Ketika kertas liner dari karton bergelombang satu sisi digunakan dengan kelembaban 3% lebih banyak daripada liner karton bergelombang, 92% gulungan akan melengkung.Ketika kadar air liner karton bergelombang 3% lebih tinggi dari liner karton bergelombang tunggal, 75% menjadi lengkungan yang lebih rendah.Oleh karena itu, ketika memilih kertas dasar, fluktuasi kelembaban kertas liner (kertas liner dari mesin satu sisi dan kertas liner dari karton bergelombang) harus dijaga dalam 3%.
Untuk mengatasi lengkungan atas, selain kelembaban kertas dasar, kita juga harus memperhatikan hal-hal berikut pada mesin papan bergelombang:
5.1.1 Tingkatkan sudut pembungkus preheater dan mesin pretreatment padawajah tunggal.
5.1.2 Minimalkan jumlah lem yang diaplikasikan pada single facer.
5.1.3 Kurangi akumulasi karton bergelombang satu sisi di jembatan, dan jaga kecepatan mesin satu sisi dan mesin dua sisi sekonsisten mungkin.
5.1.4 Minimalkan jumlah lem yang diaplikasikan pada karton bergelombang pada mesin tempel.
4 item di atas siap untuk mengatasi terbaliknya karton dan meminimalkan kelembaban yang berlebihan saat karton bergelombang satu sisi memasuki mesin dua sisi.
5.2 warpage tipe-S
Baik lengkungan atas dan lengkungan bawah adalah lengkungan sederhana, dan lengkungan berbentuk S dan lengkungan diagonal yang dijelaskan kemudian adalah lengkungan yang sangat merepotkan.Ketika pembengkokan semacam ini terjadi, 10-20 lembar karton harus dibalik 180 derajat pada titik pengiriman jalur produksi sebelum dapat ditumpuk.Pada saat yang sama, ketika lengkungan parah, selain metode susun di atas, perlu ditambahkan benda berat untuk meratakan lengkungan, jika tidak maka akan menyebabkan hambatan dalam proses pembuatan kotak berikutnya.
Lengkungan berbentuk S terjadi karena:
5.2.1 Garis-garis basah dalam arah melintang dari gulungan kertas yang digantung.
5.2.2 Ada banyak kelembapan di sisi gulungan liner.
5.2.3 Suhu pemanasan mesin dua sisi tidak merata.
Dari 3 item di atas, dapat disimpulkan bahwa kunci utama untuk mengatasi warpage berbentuk S adalah kadar air kertas dasar harus seragam, diikuti dengan kontrol suhu mesin dua sisi yang seragam.
5.3 Warpage dalam arah memanjang
Lengkungan pada arah panjang papan bergelombang tidak ada hubungannya dengan kertas dasar, yang disebabkan oleh penyesuaian tegangan dalam proses produksi papan bergelombang.Itu karena tegangan kertas permukaan karton bergelombang pada rak kertas dan mesin pemanas tiga lapis terlalu kencang, dan perbedaan tegangan antara karton bergelombang satu sisi terlalu besar.Pada saat yang sama, ketegangan kertas muka karton bergelombang terlalu kencang, yang juga merupakan salah satu penyebab kesalahan panjang pada pemotong kertas.Solusinya adalah dengan mengurangi perbedaan tegangan antara papan bergelombang satu sisi dan papan bergelombang yang sedang beroperasi.
5.4 Pembengkokan Diagonal
Lengkungan diagonal adalah lengkung yang dihasilkan dari kombinasi lengkung memanjang dan melintang.Alasan utamanya adalah bahwa karton bergelombang satu sisi menumpuk terlalu banyak di jembatan untuk menjadi kelebihan beban, ketegangan pada karton bergelombang satu sisi terlalu besar (ketegangan adalah penyebab lengkungan memanjang), dan ke atas , melengkung ke bawah atau melengkung berbentuk S adalah seperti yang disebutkan di atas.Hal ini disebabkan oleh perbedaan kelembaban karton bergelombang yang merusak keseimbangan ekspansi dan kontraksi.Oleh karena itu, untuk mengatasi kelengkungan diagonal, perlu untuk mempertimbangkan secara komprehensif berbagai situasi yang disebutkan di atas, dan menghilangkan situasi buruk yang disebutkan di atas satu per satu dalam operasi, dan mengamati saat beroperasi.Misalnya, kadar air karton dapat diseimbangkan dengan menyemprotkan air pada karton bergelombang satu sisi atau kertas permukaan;ketegangan kertas dapat disesuaikan dengan menyesuaikan ketegangan rem rak kertas, sudut pembungkus pemanas awal dapat disesuaikan, dan sudut pembungkus mesin pretreatment dapat disesuaikan.Kontrol ketegangan karton;dapat mengontrol kecepatan jalur produksi karton bergelombang untuk berjalan dalam kondisi stabil, dan secara wajar mengurangi jumlah akumulasi di jembatan tanpa membebaninya.
6. Karton yang dihasilkan lembut
Karton lunak adalah masalah umum dengan benang kapas kertas, terutama karena faktor-faktor seperti bahan, pasta pati, suhu, dan kelembaban lingkungan.
6.1 Kualitas bahan adalah alasan utama.Dengan persaingan pasar yang semakin ketat, berbagai produsen menurunkan harga untuk merebut pasar.Beberapa pabrik menggunakan bahan baku yang lebih rendah untuk mengurangi biaya produksi.Kertas dasar gram rendah ini dicirikan oleh ketebalan yang tidak rata, ukuran yang sangat kecil, kandungan pasir yang tinggi, dan serat yang sangat sedikit keras.Bahan ini tidak hanya tidak dapat membuat karton berkualitas tinggi, tetapi juga mempercepat keausan rol bergelombang.
6.2 Banyak orang berpikir bahwa pasta pati terlalu kental untuk menjadi sangat lengket, itu salah.Sebaliknya, pulp terlalu tebal atau jumlah pulp mesin satu dan dua sisi terlalu besar, yang merupakan alasan kelembutan karton.
6.3 Suhu produksi kertas karton meliputi suhu uap dan suhu lingkungan.Suhu sup kukusan dari garis karton biasanya antara 165 °C dan 185 °C.Suhu harus dinaikkan saat kecepatan tinggi, dan suhu harus diturunkan saat kecepatan rendah untuk menghindari suhu tinggi dan produksi kecepatan rendah.Jika perbedaan suhu antara karton dan lingkungan terlalu besar, karton akan mudah menyerap kelembaban dan menjadi lunak, terutama jika digunakan kertas dasar tanpa ukuran.
6.4 Penyetelan tekanan yang tidak tepat juga akan menyebabkan karton menjadi lunak.Perhatikan penyesuaian celah antara rol karet dan rol tekanan pada mesin dua sisi dan kontrol ketinggian rol tekanan tempat tidur panas.Ketika rol tekanan disetel terlalu rendah, itu akan menyebabkan deformasi puncak bergelombang dan menyebabkan karton menjadi lemah terhadap tekanan yang tidak mencukupi.
Kontak Person: Ms. Christina
Tel: 86-13763260555
